小型胶辊硫化罐：

一、设备简介：

      我公司借鉴国内外橡胶硫化罐的基础上，研发的一种新型节能设备，采用新型氧化米电热管进行加热，加热效率快，根据传统电蒸汽硫化罐的核心，重新设计了罐内蒸汽扩散轨道，重新研发设计了硫化过程控制方式，从而达到了现在成熟电蒸汽硫化罐。

二、设备技术参数：

1、加热方式：电加热水，电加热水产生蒸汽由下至上均匀扩散循环，蒸汽遇罐壁后形成一定的冷凝水，流到罐底水槽继续加热，由此形成一个循环的温度场，压力恒定，温度均匀；

2、控制方式：智能屏控制方式，设定工作程序后，系统自动进行升温、保温、硫化工作，硫化结束后，发出声光提示并自动停止工作；

3、开门方式：手动快开门，对于2000型以下的硫化罐，安泰机械建议大家选择手动快开门方式，转动手轮即可实现开关门，断电后，也可开关门；

4、罐门安全联锁：手动安全联锁和自动安全联锁相结合的方式，当罐内压力达到0.01MPa时，自动安全联锁开始工作，封锁罐门，如果罐内有压力，罐门打不开，双重联锁避免了由于人为误操作带来的安全隐患；

三、设备使用注意事项：

1、应对职工加强安全教育和培训，操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律，要严格按安全技术操作规程操作；
2、企业要制定完善设备管理制度，不得随意改装压力容器；
3、在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量；

4、原料和成品堆放要符合安全要求；

5、硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作

6、严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压；
7、物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人，进罐后保险铁块卡牢；

8、在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修；

9、工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况；
10、工作结束要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等所有阀门，打开回水阀门；

11、认真做好工艺和交接记录。

四、客户使用现场：