一、橡胶手套硫化罐日常保养：

1、设备附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验定期，保证罐体正常作业；
2、硫化罐维护工作，应严格遵守压力容器安全技术监察的规定，保证其结构和强度，满足安全使用要求；
3、在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量；
4、硫化罐如有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作；

5、严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压；
6、严禁设备带病运行；
7、物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人，进罐后保险铁块卡牢；
8、在工作过程中如发现管路、阀门、仪表及罐体有漏气、反应不灵敏等现象时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修；

二、橡胶手套硫化罐使用说明：

  电加热硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。是我公司借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能环保新硫化设备。通过国内外客户使用的反馈情况，其性能明显于其他硫化设备，既能节省环保，又能便于查询和管理。
  导热散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回往复循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成产品质量不一样。设定工作程序后，控制系统进行自动的升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光提示。

三、橡胶手套硫化罐主要技术参数：

1、设计直径：500—4500mm，根据实际生产要求定制
2、设计长度：800—500000mm，根据实际生产要求定制
3、设计压力：0.85MPa
4、设计使用寿命：10年，不锈钢罐体可延长使用寿命
5、保温层设计：内置50mm硅酸铝保温棉，外置镀锌板保温，有效的隔绝了热量的散失
6、控制方式设计：电脑全自动控制，智能屏控制，手动控制，三种方式选择。
7、罐门密封方式设计：充气硅胶密封圈，密封圈自动充气，封锁罐门，当工作程序结束后，泄压，密封圈，退回法兰槽，有效的避免了密封圈的磨损，使用寿命一年以上。
8、罐门开门方式设计：手动开门、电动开门、液压自动开门，多种方式选择。